La medición del alcohol potencial en vinos es una práctica esencial en el proceso de vinificación. Permite a los enólogos prever la graduación alcohólica final del vino antes de la fermentación, lo cual es crucial para controlar la calidad, cumplir normativas legales y diseñar estrategias de elaboración adecuadas.

¿Qué es el alcohol potencial?

El alcohol potencial es la cantidad de alcohol que se obtendría si todos los azúcares fermentables presentes en el mosto (jugo de uva) se transformaran completamente en alcohol. Se expresa en grados alcohólicos por volumen (°Vol).

¿Por qué es importante medirlo?

• Control de calidad: Ayuda a prever el perfil del vino y a mantener la consistencia entre cosechas.
• Cumplimiento normativo: Las legislaciones vitivinícolas establecen rangos legales para el contenido de alcohol en los vinos.
• Decisiones de cosecha: Permite determinar el momento óptimo para vendimiar.
• Ajustes tecnológicos: Facilita la corrección del mosto (dilución, enriquecimiento o ajustes en la fermentación).

Se suele utiliza un refractómetro para medir el índice de refracción del mosto, que se correlaciona con su concentración de azúcar. Es un método rápido y sencillo, pero menos preciso con mostos que ya han iniciado fermentación.

El HI96813 es un refractómetro digital diseñado específicamente para la industria del vino. Este equipo mide el índice de refracción del mosto de uva para calcular el alcohol potencial (% v/v), basado en tablas de conversión desarrolladas por la Organización Internacional de la Viña y el Vino (OIV).

Este refractómetro tiene las características de:

• Pantalla LCD clara: Lectura directa de alcohol potencial, sin necesidad de cálculos.
• Facilidad de uso: Solo se necesitan unas pocas gotas de muestra. 
• Resultados en segundos: Mide en tan solo 1.5 segundos.
• Portátil y resistente: Ideal para bodegas y laboratorios.
• Compensación automática de temperatura: Asegura resultados precisos entre 10 y 40 °C.

¿Cómo Funciona?

Se coloca una muestra de mosto sobre el prisma de vidrio. 

El instrumento mide el índice de refracción y automáticamente, convierte ese valor en alcohol potencial (% vol) según la curva estándar mostrando el resultado directamente en la pantalla.

Se puede utilizar en las diferentes etapas del proceso de producción de vino con diferentes propósitos:

• Determinación del momento óptimo de cosecha.
• Seguimiento del proceso de fermentación.
• Clasificación de mostos según su riqueza alcohólica.
• Mejora en la toma de decisiones enológicas.

Especificaciones del HI96813

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En la formulación de alimentos, conservación de productos, y en procesos industriales donde se utilizan soluciones salinas (salmueras) que son soluciones concentradas de cloruro de sodio (NaCl) disuelto en agua. Su concentración puede variar desde soluciones ligeras (~2-3%) hasta saturadas (~26-27% a temperatura ambiente), por esto, es crucial determinar con exactitud la concentración de cloruro de sodio (NaCl) ya que la medición inexacta puede provocar:

– Productos fuera de especificación
– Degradación de equipos por corrosión
– Ineficiencia de procesos químicos

El método argentométrico es una técnica clásica de análisis químico utilizada para determinar la concentración de cloruros en una muestra líquida. Este método se basa en la reacción entre los iones cloruro (Cl⁻) presentes en la muestra y el nitrato de plata (AgNO₃), que actúa como titulante. Cuando el Ag⁺ reacciona con Cl⁻, se forma un precipitado de cloruro de plata (AgCl), insoluble en agua. El punto final de la titulación se detecta mediante un electrodo indicador, que identifica un cambio súbito en el potencial eléctrico al agotarse los iones cloruro. Es una técnica altamente exacta, especialmente útil en matrices complejas como salmueras alimentarias o industriales, donde la conductividad puede verse afectada por otros iones.

El HI932 de Hanna Instruments es un titulador potenciométrico automático de última generación, diseñado para análisis exactos, repetibles y trazables de muchos parámetros, entre ellos el contenido de cloruro de sodio por el método argentométrico, utilizando nitrato de plata como titulante y el electrodo HI5148 para la detección del punto final. 

La determinación de NaCl se puede realizar en 4 sencillos pasos:
1. Preparación de muestra: Se diluye una alícuota de la salmuera en agua destilada.
2. Adición de titulante: Nitrato de plata (AgNO₃) se agrega gota a gota por el titulador.
3. Detección del punto final: El titulador HI932 detecta automáticamente el cambio de potencial que indica la reacción completa del Cl⁻ con Ag⁺.
4. Cálculo automático: El equipo reporta el resultado directamente como % de NaCl, mg/L de Cl⁻ u otras unidades configurables.

Ventajas de la titulación automática:

Aplicaciones específicas:
– Control de sal en salmueras para carnes curadas
– Determinación de Cl⁻ en conservas vegetales o pescados
– Análisis de salinidad en soluciones químicas industriales
– Control de calidad en plantas de tratamiento de agua

Especificaciones del HI932

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La medición de azúcares reductores en vinos es un análisis fundamental en la industria enológica, ya que permite determinar el contenido de azúcares fermentables y evaluar la calidad y estabilidad del producto final.

¿Qué son los azúcares reductores?
Los azúcares reductores, como la glucosa y la fructosa, tienen la capacidad de reducir compuestos químicos en soluciones alcalinas. Estos azúcares juegan un papel clave en la fermentación alcohólica, donde las levaduras los convierten en etanol y dióxido de carbono.

Métodos de Medición
Existen varios métodos para la determinación de azúcares reductores en vinos, entre los cuales destacan:

1. Método de Fehling: Es una técnica clásica basada en la reducción de una solución de cobre alcalina por los azúcares presentes en la muestra.
2. Método de DNS (Ácido 3,5-Dinitrosalicílico): Es un método colorimétrico que permite cuantificar los azúcares a partir de un cambio de color en la solución.
3. Método Enzimático: Se utiliza enzimas específicas para detectar y cuantificar la glucosa y la fructosa con alta precisión.
4. Cromatografía Líquida de Alta Eficiencia (HPLC): Técnica avanzada que permite la separación e identificación precisa de los azúcares en la muestra.

Importancia del Análisis 
El análisis de azúcares reductores es esencial para la caracterización y control de los vinos.

• Control de calidad: Permite garantizar la consistencia en la producción y detectar desviaciones en el proceso de fermentación.
• Clasificación del vino: Según el contenido de azúcar residual, los vinos se pueden clasificar en secos, semisecos y dulces.
• Regulación y normativas: En muchos países, la cantidad de azúcares en el vino está regulada para garantizar transparencia en el etiquetado y evitar fraudes.

Implementar estos análisis asegura un producto final de alta calidad, cumpliendo con las expectativas del consumidor y las normativas vigentes.

El método de Fehling es una técnica clásica para la determinación de azúcares reductores en soluciones. Se basa en la capacidad de estos azúcares para reducir iones cúpricos (𝐶𝑢²⁺) en medio alcalino a óxido de cobre (𝐶𝑢₂𝑂), un precipitado rojo-anaranjado cuya cantidad es proporcional a la concentración de azúcar en la muestra.

Principio del Método

La prueba utiliza dos soluciones:
Solución de Fehling A: Contiene sulfato de cobre (𝐶𝑢𝑆𝑂₄), que aporta los iones cúpricos.
Solución de Fehling B: Contiene tartrato de sodio y potasio (sal de Rochelle) y NaOH, que mantiene el cobre en solución alcalina.

Cuando los azúcares reductores reaccionan con la mezcla de Fehling caliente, los iones cúpricos (𝐶𝑢²⁺ color azul) se reducen a óxido de cobre (C𝑢₂𝑂, precipitado rojo). El volumen de la muestra necesaria para completar la reducción permite calcular la concentración de azúcares.

Para el procedimiento se mezclan 2 mL de muestra, volúmenes iguales de solución Fehling A y Fehling B, seguido de una ebullición suave en un baño de agua. Esta mezcla se deja enfriar y se agrega yoduro de potasio y ácido sulfúrico Posteriormente se lleva a cabo una titulación con tiosulfato de potasio, determinando el punto final de la titulación con el electrodo de ORP HI3131B.

Este procedimiento permite una cuantificación más precisa de los azúcares reductores mediante una titulación yodométrica, en lugar de depender únicamente del cambio de color del precipitado de cobre.

Esta metodología se puede automatizar con ayuda del titulador HI931.

Otra metodología que se podría implementar utiliza el espectrofotómetro HI802, en el que podemos ingresar hasta 100 métodos de usuario, trabajando en un intervalo de 340 a 900nm, es el método DNS (Ácido 3,5-Dinitrosalicílico) para la Medición de Azúcares Reductores

Esta, es una técnica colorimétrica ampliamente utilizada para la cuantificación de azúcares reductores, como la glucosa y la fructosa, en muestras como vinos, jugos y otros productos fermentados. Se basa en la reacción del ácido 3,5-dinitrosalicílico (DNS) con los azúcares reductores en condiciones alcalinas, lo que genera un cambio de color que puede medirse espectrofotométricamente. 

Se basa en el principio de que los azúcares reductores poseen grupos aldehído o cetona libres que pueden reducir al ácido DNS a 3-amino-5-nitrosalicílico, un compuesto de color anaranjado a rojo cuya intensidad depende de la concentración de azúcar en la muestra. Este cambio de color se mide a 540 nm con un espectrofotómetro.

Para llevar a cabo esta determinación, una vez preparado el reactivo DNS, se mezclan volúmenes iguales de muestra de vino y reactivo DNS en un tubo de ensayo.

Posteriormente se lleva a cabo un calentamiento a un baño de agua a 100°C durante 5-10 minutos para facilitar la reacción. Y en seguida se deja enfriar a temperatura ambiente y se mide la absorbancia a 540 nm en un espectrofotómetro.

La determinación de concentración: Se compara la absorbancia obtenida con una curva de calibración elaborada con soluciones estándar de glucosa o fructosa.

El método DNS es una opción útil para análisis rutinarios en laboratorios enológicos.

Especificaciones del HI931

Especificaciones de pH

Especificaciones de mV

Especificaciones ISE

Especificaciones de temperatura

Especificaciones adicionales

Especificaciones del HI802

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La kombucha es una bebida fermentada a base de té endulzado y cultivada con una colonia de bacterias y levaduras que se le conoce como SCOBY. Su creciente popularidad se debe a sus potenciales beneficios para la salud, su sabor característico y la tendencia hacia productos naturales y funcionales.

Se produce a partir de té, hirviendo agua y posteriormente se añaden hojas de té (negro o verde) junto con azúcar para alimentar el proceso de fermentación. En seguida se lleva a cabo la inoculación del SCOBY en el té endulzado junto con un inóculo de kombucha previamente fermentada.

El siguiente paso es la fermentación, proceso que dura de 7 a 30 días, dependiendo de la temperatura y las condiciones del ambiente, una vez transcurrido este proceso se lleva a el filtrado y embotellado, en donde, se retira el SCOBY y se embotella la kombucha, pudiendo añadirse sabores naturales.

Posterior a la embotellada se realiza la carbonatación natural, y se deja reposar la bebida a temperatura ambiente para este proceso antes de su refrigeración.

Uno de los análisis requeridos en la producción de Kombucha, son pH y acidez total, es esencial mantener un pH entre 2.5 y 3.5 para evitar contaminaciones de microorganismos y garantizar la seguridad del producto, con respecto a la medición de acidez, podemos encontrar diferentes ácidos orgánicos como el láctico, glucónico, cítrico, málico, sin embargo, el ácido mayoritario en este producto fermentado es el ácido acético, por lo que los resultados obtenidos en la titulación de acidez son referidos al ácido acético.

En Hanna Instruments, contamos con el minititulador HI84534 específico para el análisis de acidez titulable referido a ácido acético, por lo que es una excelente opción para poder tener un mejor control de calidad en el producto final, los valores típicos en la Kombucha generalmente oscilan entre 3 g/L y 10 g/L (gramos de ácido por litro de kombucha), y el minititulador HI84534 cuenta con un intervalo de medición de 3 a 100 g/l como ácido acético por lo que se adapta muy bien a la aplicación.

Especificaciones del HI84534

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Una etapa esencial de los procesos de acuicultura es el transporte de peces vivos desde las granjas de cultivo hasta otros estanques, ríos o lagos. El objetivo de los criaderos es transportar tantos peces como sea posible con la mínima pérdida.

Los vehículos usados para el transporte de peces están equipados con clima controlado y contenedores con aislamiento. Estos contenedores tienen sistemas de suministro de oxígeno y de aireación que operan de forma simultánea. Los sistemas de oxígeno inyectan este gas directamente al agua, y la aireación se logra provocando turbulencias en la superficie para incorporar gases atmosféricos. El mantenimiento de los niveles apropiados de oxígeno y de temperatura es vital para prevenir la muerte de peces durante el transporte, ya que su metabolismo es regulado por la temperatura y se limita a las cantidades disponibles de OD. Cuando los peces se transfieren a contenedores en la granja, se le somete a un estrés considerable. En esta situación, consumen mucho más oxígeno que cuando se encuentran en reposo. Manteniendo una concentración de oxígeno disuelto cercana al 100 % de saturación a temperaturas más bajas, puede asegurar un viaje más seguro para los peces. Otros factores químicos como el pH, bióxido de carbono y la concentración de subproductos del metabolismo como el amoniaco, también afectan el ambiente de los peces.  

APLICACIÓN

Un cliente se acercó a Hanna Instruments con el interés de adquirir un medidor portátil de OD que pudiera usar frecuentemente en los tanques de transporte de peces. Su negocio se especializa en el transporte de especies vivas para su reposición en estanques dedicados a la pesca deportiva y para consumo humano.

La granja produce especies como el salmón, bacalao y lucio. Estas especies son muy sensibles a las condiciones ambientales y requieren aguas frías y altas concentraciones de oxígeno disuelto, a diferencia de otras especies como la carpa y la tenca que pueden sobrevivir en aguas más templadas con bajos niveles de OD. Algunas de las entregas del cliente se realizan a grandes distancias a través de una serie de altitudes y tipos de terreno. Se recomendó el medidor de OD HI98198 por su carcasa durable a prueba de agua, compensación automática de temperatura, y un barómetro incorporado para compensación por presión atmosférica. La carcasa con protección IP 67 y el protector de la sonda, en conjunto con una sonda óptica, resultaron ideales para soportar las condiciones que implican la medición y muestreos en campo. Otra función importante es la compensación automática de temperatura. Conforme desciende la temperatura del agua, la capacidad del oxígeno para disolverse aumenta. Debido a que el agua de los estanques de peces está a temperaturas significativamente menores a 25°C, se requiere la compensación automática de temperatura para mostrar de forma exacta el porcentaje de saturación de OD del agua fría. El medidor de HI98198 cumplió los requerimientos del cliente a la perfección.

Especificaciones del HI98198

Medidor de temperatura

Medidor General

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El potasio es uno de los iones más comunes en las células de las plantas, comprende hasta el 10 % de su materia seca total, juega un rol importante en una gran variedad de procesos de esta, incluyendo el mantenimiento de la presión de turgencia, la activación enzimática y la mediación del desarrollo de la planta.

En las uvas del vino, el potasio también juega un papel importante en la determinación del pH del jugo y la estabilidad del vino terminado.

Conforme aumenta el contenido de potasio en las uvas, el ácido tartárico se une a los iones de potasio, formando tartrato de potasio. Una vez saturado, el tartrato de potasio precipitará, eliminando la acidez libre del jugo; esto da como resultado un jugo con baja acidez y alto pH.

La captura de potasio del suelo por las raíces de la vid se acelera en climas cálidos y secos, esto provoca que las uvas resultantes tengan valores de pH debajo del intervalo ideal de pH de 3.0 a 3.8. Los vinos elaborados con uvas que están fuera del intervalo ideal de pH son propensos a problemas con la estabilidad de las proteínas, sabor y la estabilidad microbiana; adicionalmente, los vinos fi­nalizados que están sobresaturados con tartrato de potasio son susceptibles a problemas de estabilidad del tartrato.

Los vinos y jugos con valores de pH por debajo de 3.8 debido a un alto contenido de potasio pueden ajustarse mediante la adición de ácido málico o tartárico, estos ajustes disminuirán el pH y aumentarán la acidez y típicamente se hacen en el jugo, antes de la fermentación. Sin embargo, el ajuste químico es un proceso caro, así que muchos enólogos optan por lograr que el pH se mantenga a niveles altos. El potasio en las uvas puede disminuir naturalmente al limitar la disponibilidad de potasio en el viñedo; esto incluye la selección de los portainjertos, la reducción del potasio en el suelo y otras prácticas en el viñedo. Evitar los aditivos en el mosto o en el vino ­finalizado también es algo obligatorio para quienes elaboran vinos orgánicos. Una práctica alternativa usada por estos enólogos es medir el potasio en sus uvas y mosto, y utilizar una mezcla de uvas de vino para asegurar un balance ideal del potasio, del pH y de la acidez.

Aplicación

Un fabricante de vino orgánico contactó a Hanna para determinar el contenido de potasio en una gran cantidad de muestras de jugo de uva y mosto antes de la fermentación, era importante que la prueba fuera rápida y en soluciones con color. HANNA ofreció el medidor grado investigación HI5522 de pH/ISE/ORP con el Electrodo de Ion Selectivo (ISE) combinado de potasio HI4114; dicho electrodo usa una membrana de polímero orgánico sensible a los iones de potasio. El cliente tuvo la tranquilidad de saber que el ISE de potasio es una tecnología bien documentada para medir el contenido de potasio en los jugos rojos y blancos, en el mosto y en el vino fi­nalizado. Una vez calibrado y confi­gurado, el HI5522 y el HI4114 pueden realizar una gran cantidad de mediciones rápida y exactamente, el cliente apreció el gran espacio de registro para hasta 100,000 datos, que permite un registro por lotes con notas para rastrear múltiples muestras. El medidor se suministra con el electrodo de pH combinado HI1131B; la inclusión de este electrodo fue aún más valorada ya que en la vinatería también podrían usar el equipo para sus mediciones de pH y sus titulaciones manuales de acidez. En resumen, el cliente encontró en este medidor una gran herramienta para su meta de producir vinos orgánicos de alta calidad.

Especificaciones del HI5522

Especificaciones de CE

Especificaciones de TDS

Especificaciones de resistividad

Especificaciones de salinidad

Especificaciones de temperatura

Especificaciones de ISE

Especificaciones adicionales

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Todos los panaderos saben que usar ingredientes de alta calidad es esencial al preparar alimentos horneados para sus clientes.

Los panaderos artesanales revisan con detalle y de forma constante la calidad de sus ingredientes para asegurar que sus productos tengan los mejores componentes. Uno de los ingredientes más ignorados durante la pani­ficación es el agua. La calidad del agua puede afectar signifi­cativamente el sabor y la textura. De hecho, muchos panaderos están convencidos de que el agua tiene un gran impacto en la calidad del producto ­final, mucho más que cualquier otro factor. Un buen ejemplo es el agua de la legendaria ciudad de Nueva York.

Desde la pizza hasta las baguettes, esta cuidad es famosa por sus delicias culinarias. Esto lleva a mucha gente a creer que la dureza de calcio y magnesio del agua de la red pública es lo que hace a la comida tan irresistible. La dureza del agua, así como otros parámetros como el pH y los sólidos totales disueltos, pueden afectar la textura del pan. La dureza es especialmente importante ya que afecta directamente la función del gluten en el pan.

Debido a que el agua representa cerca del 40% del total de la masa del pan, la presencia de cualquier mineral disuelto en el agua puede alterar signifi­cativamente las características y calidad del pan.

Generalmente una dureza de 50 a 100 ppm de carbonato de calcio se considera ideal para la panadería. A estos niveles las sales minerales presentes en el agua tienen un efecto de reforzamiento en el gluten de la masa. El agua con una dureza superior a 200 ppm puede alentar la fermentación y compactar demasiado la estructura del gluten, los cual puede hacer difícil el mezclado. Aumentando la cantidad de levadura de la masa se puede superar este problema.

Por otro lado, un agua suave de 0-50 ppm de carbonato de calcio será de­ficiente para proporcionar estructura al gluten y puede resultar un pan suave, pegajoso y que es difícil de mezclar. El agua suave también puede acortar el tiempo de fermentación y dar un producto de muy pobre textura y color.

Los panaderos pueden agregar alimento mineral para las levaduras para ayudar a estabilizar el agua con sales minerales complementarias y compensar el agua suave.

Aplicación

Una panadería artesanal contactó a HANNA instruments para buscar una forma de medir la dureza del agua que empleaban en sus panes. Ya tenían un sistema de tratamiento, pero querían un equipo sencillo y fácil de manejar para verifi­car la efectividad de su tratamiento. HANNA instruments sugirió el fotómetro para dureza total HI97735. El cliente apreció que el método de bajo rango del HI97735 fuera de 0 a 250 ppm CaCO₃, que cubría perfectamente su intervalo de 50 a 100 ppm. La operación sencilla permitió al cliente usar el equipo aún con poco conocimiento técnico. El temporizador incluido para seguir la reacción química eliminó las dudas asociadas con la operación y mediciones en el fotómetro, asegurando el tiempo adecuado para que el reactivo y la muestra reaccionaran convenientemente antes de realizar la medición. Además, el diseño portátil ocupa muy poco espacio y permite guardarlo de forma muy sencilla. En general el cliente quedó muy satisfecho con el instrumento y tuvo resultados muy exactos en la medición de la dureza del agua para la preparación del pan. Esto dio muy buena consistencia y calidad a sus productos de panadería.

Especificaciones del HI97735

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El consumo regular de lácteos produce benefi­cios a la salud como huesos fuertes y saludables, una mejor digestión y la reducción del riesgo de contraer ciertas infecciones. El yogurt es una de las formas más populares de consumir lácteos en todo el mundo; se produce con leche, crema o leche en polvo, dependiendo de la cantidad de grasa deseada en el producto ­final.

Todos los ingredientes adicionales como estabilizadores o endulzantes se mezclan con los productos lácteos y se calientan para pasteurizarse. Para que la pasteurización sea efectiva, el calentamiento debe realizarse a temperaturas cercanas a los 93 °C (199.4 °F) durante un tiempo de 30 segundos a 30 minutos. Debido a las diferencias en el contenido de grasa de la leche y la crema los ingredientes se separan naturalmente después de la pasteurización, para prevenir esto, la mezcla se homogeneiza. La homogeneización implica destruir los glóbulos de grasa aplastándolos, permitiendo la distribución de las partículas y logrando que las dos fases se mezclen. El siguiente paso en la fabricación del yogurt es la fermentación; ésta ocurre en tanques que se calientan a 45 °C (113 °F). Durante ella se añaden bacterias vivas llamadas Streptococcus thermophilus y Lactobacillus bulgaricus, estas bacterias convierten el azúcar, presente naturalmente en la leche y el azúcar producto de los endulzantes agregados, en ácido láctico, el cual es responsable del espesamiento y del sabor ácido. La duración de la fermentación es de entre 6 y 20 horas, pero depende del tipo de yogurt que se esté produciendo.

La conductividad electrolítica, comúnmente abreviada como CE es la medida de la capacidad de las sustancias para conducir la corriente eléctrica; las sales disueltas son las principales contribuyentes a la conductividad de una disolución. Durante la fermentación, la producción de ácido láctico convierte al calcio y al magnesio coloidal en sus formas iónicas. Los iones de calcio y magnesio tienen la capacidad de conducir la corriente eléctrica a través de la base de yogurt fermentado incrementando con ello su CE. La CE se puede medir a través del tiempo en un lote de yogurts para determinar el momento en que termina la fermentación: al principio de la fermentación, la CE aumenta y posteriormente cuando fi­naliza, la CE se estabiliza indicando que la producción de ácido láctico ha terminado.

Aplicación

Una fábrica muy grande de yogurt contactó a HANNA porque quería usar un medidor portátil de conductividad para determinar el momento de término de la fermentación en su producción de yogurt. Al cliente le ofrecieron el medidor portátil de CE/TDS HI99300 y la sonda de CE/TDS HI76306 para cubrir sus necesidades, estos equipos resultaron muy útiles. El cliente estuvo seguro de que sus lecturas de CE se ajustaron correctamente con la temperatura debido a que la HI76306 cuenta con una sonda de temperatura integrada para compensar automáticamente este parámetro en un intervalo de 0 a 60 °C (32 a 140 °F) y justamente el proceso de fermentación se lleva a cabo a 45 °C (113°F).

Otros aspectos que resultaron importantes fueron: por un lado, la facilidad de limpieza y mantenimiento de la sonda debido a que por sus dos polos simplemente se necesita agua purificada para limpiarla y obtener con ello lecturas consistentes y con­fiables; por otro lado, la fácil calibración a un punto mediante los sobres de solución estándar HI70031P. Estos sobres desechables permiten realizar la calibración en campo o donde quiera que se use el medidor por lo que el cliente la hizo sin ningún problema en el piso de producción. Al ser desechables, los sobres de solución estándar garantizan que la calibración siempre se realice con una solución nueva y por lo tanto precisa.

Además, se requería que el medidor fuera a prueba de agua, justamente el HI99300 cuenta con el estándar IP 67 donde el 6 indica que es un producto a prueba de polvo y el 7 que se puede sumergir en el agua hasta un metro de profundidad.

En general, la fábrica de yogurt quedó muy satisfecha con el fácil uso y la portabilidad del medidor de CE vendido por HANNA.

ESPECIFICACIONES DEL HI99300

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Los tomates maduros son usados en la preparación de toda una variedad de platillos y alimentos procesados, como la salsa para pizza y la salsa catsup. Para asegurar la calidad de estos alimentos, la calidad original de los tomates es determinante. Esto significa que los tomates deben tener la madurez adecuada antes de enviarlos a la producción de los mencionados alimentos. Aunque el color es uno de los métodos para determinar la madurez, puede ser incierto por basarse en la percepción o la subjetividad de las personas. También el color puede variar al comparar diferentes cosechas. Un método menos subjetivo y más exacto es la determinación de esta madurez por medio de la medición del pH del tomate. Para un tomate perfectamente maduro, el pH es aproximadamente de 4.6. Sin embargo, en los alimentos procesados el pH debe estar por debajo de 4.6 para evitar el crecimiento de microorganismos patógenos. Los tomates se hacen más ácidos conforme maduran, por lo que no son cosechados para su uso en alimentos procesados hasta que están ligeramente pasados de maduración. Si un tomate tiene un pH mayor a 4.2 en el momento de la cosecha, se agrega ácido cítrico para disminuir su valor. El costo adicional de este químico puede disminuir si los tomates se cosechan en el momento más apropiado.

Un agricultor dedicado a la producción de tomates y al procesamiento de salsas acudió a Hanna expresando su interés por obtener un medidor de pH para la medición de la madurez de tomates en sus invernaderos, así como en las salsas como producto final. Deseaba maximizar la eficiencia de su proceso esperando el momento en que los tomates tuvieran un pH ideal antes de la recolección. También deseaba medir el pH de las salsas antes del enlatado para asegurar que el valor adecuado del pH evitara el crecimiento microbiano y alargar el tiempo de anaquel. También buscaba que el medidor fuera portátil para llevarlo consigo y realizar mediciones en el tomate de la planta. Hanna le recomendó el medidor HACCP portátil HI98161 para alimentos y lácteos, con el electrodo de pH FC2023. Este medidor es compacto, apropiado para transportarlo fácilmente, pero de construcción robusta y a prueba de agua, así que no hay que preocuparse porque se pueda dañar fácilmente. El electrodo FC 2023 está diseñado especialmente para alimentos. Contiene un plástico grado alimenticio que cumple con los requisitos de la FDA para contacto directo con la muestra sin contaminarla. La forma cónica de la punta de vidrio permite la penetración en el tomate, y la unión abierta proporciona una gran área de contacto con la muestra, evitando la preparación de dicha muestra para obtener un jugo o para su homogeneización. Con la forma cónica del electrodo, solo basta realizar un corte al tomate e insertarlo. Este electrodo tiene un sensor interno de temperatura y está relleno de gel. El fabricante de productos de tomate también apreció que Hanna le ofreciera una variedad de soluciones buffer de pH, así como soluciones para limpieza del electrodo. De esta forma quedó satisfecho por la capacidad de Hanna para proporcionarle una solución total para sus necesidades de procesamiento del tomate.

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La leche es una parte importante de la dieta humana. A nivel mundial, más de 730 toneladas métricas de leche se producen cada año. Sin embargo, la leche no pasteurizada puede ser una fuente de patógenos como la Listeria, Salmonella y E. Coli. El consumo de leche sin pasteurizar es la causa principal de hospitalización de personas en muchas poblaciones. Existen muchos factores en el proceso de producción que pueden introducir organismos patógenos a la leche, incluyendo el contacto con excremento, infecciones en la ubre de la vaca, bacterias en su piel y la falta de limpieza del equipo. Estos patógenos se desarrollan con facilidad en la leche, y debido a que tienen tiempo para su crecimiento desde la etapa producción hasta el punto de consumo, se incrementa la probabilidad de generar enfermedades en el consumidor. Por esta razón la mayor parte de la leche que hoy encontramos en los supermercados han pasado por los procesos de pasteurización, en los cuales se calienta a una temperatura específica por determinado tiempo para dar un producto mucho más higiénico. Durante la pasteurización, el objetivo no es propiamente eliminar todos los microorganismos presentes en la leche, solo los que tienen el potencial de causar diversas enfermedades. El proceso de pasteurización de la leche fue desarrollado inicialmente a partir del método empleado a mediados de 1860 para la cerveza y el vino. Desde 1880 a los años 1930s, la leche se pasteurizaba de forma similar al vino, donde se le calentaba a temperaturas moderadas (60°C) durante cierto tiempo. Hoy existen dos métodos de pasteurización de la leche: alta temperatura durante un tiempo corto (HTST por sus siglas en inglés) conocida como pasteurización flash, y pasteurización a ultra alta temperatura (UHT). En la pasteurización flash, la leche se calienta a 71°C por un mínimo de 15 segundos, obteniéndose un tiempo de vida de anaquel de unas 2 a 3 semanas. La pasteurización a ultra alta temperatura se lleva a cabo con un calentamiento de 138°C por 2 segundos, resultando en una vida de anaquel de 2 a 3 meses, o 6 a 9 meses cuando se le refrigera y se le coloca en empaques esterilizados. En ambos casos el proceso de pasteurización debe ser configurado de forma que la leche se caliente de forma uniforme y que no haya partes con baja temperatura o con menor tiempo de pasteurización.

Un supervisor de control de calidad en una planta procesadora de leche se acercó a Hanna Instruments para solicitar un medidor portátil de temperatura para validar sus medidores en línea durante su proceso de pasteurización flash. Se estaba solicitando a su planta un reporte de cada uno de los lotes de leche que estaba pasteurizando, y también para propósitos de control de calidad, así como para asegurar que los termómetros colocados en las líneas de producción estaban proporcionando datos confiables. Se solicitó un termómetro con una alta exactitud (±1°C) dentro del intervalo objetivo que era de 70 a 75°C. Hanna Instruments ofreció el HI 93510N que es un termómetro de termistor a prueba de agua con función de calibración. Este medidor ofrece una alta exactitud de ±0.4 C, la posibilidad de cambiar fácilmente de grados Celsius a Fahrenheit, batería con una vida de hasta 2,000 horas, y la capacidad de medir temperatura en un intervalo muy amplio, desde -50 hasta 150°C.

El HI93510N incluye una sonda de acero inoxidable de usos generales HI762BL, pero tiene opción de cambiar la sonda por una que se ajuste a la aplicación en particular, ya sea para superficies, líquidos, o mediciones en el aire. El cliente valoró la función de calibración del equipo, que permite el ajuste a 0°C en un baño de hielo, asegurando resultados precisos a través del tiempo. También se realizó la compra de la llave de calibración HI762070C de 70°C para validar la calibración de fábrica. Estas llaves de prueba se conectan en el medidor y deben proporcionar el valor esperado con una exactitud de ±0.4°C. Debido a que el valor de esta llave estaba en el intervalo de operación esperado, el cliente se sintió confiado por la exactitud de las lecturas del equipo. Este mismo intervalo también permitió al usuario validar las temperaturas de los tanques de almacenamiento de leche, que se conservan a unos 4°C. La resistencia al agua de este medidor, así como el protector de hule HI 710007 para resistir los golpes, agregan una durabilidad superior. El HI93510N cubrió todos los requerimientos del cliente al proporcionarle mediciones exactas y validación de los medidores de temperatura a lo largo de todo su proceso de pasteurización.

Especificaciones del medidor HI93510N

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